50YZ50-20液下渣浆泵源头好货

液下渣浆泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：

(1)叶轮是液下泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。50YZ50-20液下渣浆泵双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片在液下泵中应用。

(2)导叶和泵体 为了减少离开叶轮的液体直接进人泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级液下泵通常均安装导轮。如果泥浆中固体颗粒的粒径较大，设计时也应考虑这些粗颗粒的通过性。

液下渣浆泵的设计流量要尽可能的小由于泵体内矿浆的流动，矿浆对渣浆泵体内的承磨部件产生冲击：和磨擦，从而导致承磨部件产生磨损。很明显，同样的矿浆及流量，矿浆的流速越慢，泵的承磨部件磨损速度就越慢，泵的使用寿命就越长。

泵的转速越低越好因为泵的转速越低，渣浆泵的叶轮与矿浆的相对速度也就越低，即与矿粒的相：对速度也是越低的，故叶轮的磨损速度也越慢。另外，不同的渣浆泵要达到相同流量，一般是叶轮直径大时转速低，叶轮直径小时转速高。

50YZ50-20液下渣浆泵使用环境的不同决定了渣浆泵的选型，同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。所以说一个科学的设计，对渣浆泵是极其重要的。

50YZ50-20液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。在这个钢丝绳和这个泵体之间的接触部位需要一个软物防护，是为了避免损坏泵的外观或者因为这个原因造成的钢丝绳被切断的事情的发生导致出现***。

为了保证渣浆泵的平衡，我们在起吊带电机和这个共同底座的卧式泵时候，起吊中心需要在托架的防控附近的联轴器附近的地方，用钢绳穿过垂直向上的重吊钩链接的地方，在这个泵壳的上方好还是能够将这个吊环螺丝定和电机吊环的螺丝钉与起重吊钩之间还是能够弄一个辅助起吊钢丝绳，能够保障安全系数更一些，而其主要的还是为了保证它们的平衡。液下渣浆泵是指讲指经过借助离心力的作用使固、液夹杂介质能量增添的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。

液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，50YZ50-20液下渣浆泵电机烧坏。质量一般的电机十几分钟就完了，较为可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。还有就是电机回路中的***也是个造成缺相的原因。液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装***管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。