铸铁管道循环泵定制产品介绍

铸铁管道循环泵定制安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：

1、检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内；

2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm；

3、铸铁管道循环泵定制填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm，四周间隙应均匀；

4、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30 mm；

5、有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm；

6、填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧；

7、铸铁管道循环泵定制对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45°斜面。

铸铁管道循环泵定制联轴器检修的技术标准：

小机泵联轴器主要有刚性联轴器、齿形联轴器和弹性联轴器几种，现分述如下：

（一）刚性联轴器

刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两个半联轴器平面间隙为2.2~4.2mm，温度较高时，应比轴窜量大1.55~2.05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35 mm。 同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机无故障工作时间大大提高。

（二）齿形联轴器

齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行：

1、检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严***蚀、磨损和裂纹。

2、联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。

3、若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。 外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。

4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。

管道离心泵知识：

内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。民用铸铁管道循环泵定制常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。另外还有热水管道泵、微型管道泵等.铸铁管道循环泵定制供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度t≤80℃。..。铸铁管道循环泵定制轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用改PP塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几＋瓦至几百瓦不等。

铸铁管道循环泵定制特点和作用

管道泵是为管道增压输送，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点：

1、铸铁管道循环泵定制结构紧凑，机泵一体化，体积小。其立式结构具有安装占地面积小，运行平稳，安装无需调整。

2、泵进出口设计成规格相同法兰，且位于同一中心在线，可象阀门一样直接安装在管路上，且中心低，便于管道布置，安装方便。

3、泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更加平稳，噪音低。

4、取消传统轴封方式，避免了输送介质的外泄，因此具有完全无泄漏的显著特点。