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一、化工离心泵的管路设计

1、IH耐酸化工泵入口管的管径一般比泵嘴大1~2级或相等。

2、泵入口管道上应设置切断阀。

3、IH耐酸化工泵除物料脏或特殊要求外，一般不设永性过滤器，但应设置开工用Y型过滤器；小间隙泵，如螺杆、齿轮、柱塞泵等应设置过滤器，每台装一个，位于切断阀与泵进口之间。

4、离心泵出口管的管径一般比入口管径小1~2级。往复泵和转子泵的出口管径允许与入口管径同级。

5、IH耐酸化工泵或旋涡泵的出口管道上应设置止回阀。止回阀的位置宜装在泵出口隔断阀 前，但由此使得隔断阀的安装高度升高而造成不便操作，或两台泵公用一个止回阀时，也可装在泵出口隔断阀之后。

6、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵和电动往复泵均应在泵出口设置旁路安全阀。如泵本体装有安全阀时，则不再设安全阀。对于进出口压差大于4.0MPa的离心泵，宜在泵出口管道上设置串连的双切断阀。

1、输送介质的温度超过100℃时，IH耐酸化工泵的轴或轴承体需要用水冷却；输送介质的温度超过150℃或介质的饱和蒸汽压大于0.07MPa(绝)时，泵的填料函和夹套需要用水冷却；介质温度超过200℃时，泵的支座也要冷却。用水量约0.5~1米3 /时台。

2、经轴承及填料压盖后的冷却水排至含油污水管网，经轴承及支座后的冷却水排入循 环水管网，每台泵的供水管应设阀门。对于排入循环水系统的回水管也应设阀门。

3、装置内IH耐酸化工泵宜选用循环冷水作冷却介质。当循环水或新鲜水的硬度大 于4.5毫克当量/升时，宜选用软化水作冷却介质并循环使用。

当IH耐酸化工泵输送介质为高温重油、含固体颗粒液体及泄漏后易产生结冰或结晶现象的液 体介质时，一般宜采用冲洗液。冲洗液从冲洗液进口经填料函直接进入泵体内从而与输送介质混合。冲洗分为自冲洗和外冲洗两种。自冲洗即IH耐酸化工泵出口引一部分介质进入泵冲 洗液进口；外冲洗即由外部供给冲洗液。冲洗液的选择和冲洗油的温度、压力要求与封油相同。如果已选用封油系统，则不再 需要冲洗油，封油的作用包括冲洗功能。