嘉兴SH双吸中开泵-瑞泰泵业

在双吸泵的清洁之中，镀盖与粘结零件的清洗要求高。但是，质量不高却是引起镀层或粘结失败的原因，甚至对它的使用寿命影响也会加大。由于双吸泵的清洁严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致其早期磨损或事故性***，在某些不够正规的修理工作中时有发生，因此必须予以注意。

现在，列举双吸泵的几个清洁方法：

1)刮去双吸泵叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2)清洗双吸泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3)清洗水封管并检查管内是否畅通。

4)清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用***清洗。

5)暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

双吸泵清洗时的基本要求：

1)保证满足对双吸泵零件清洁程度的要求，在修理中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。

2)防止双吸泵零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时间时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。

3)确保操作安全，防止引起火灾或******以及造成对环境的污染。

4)讲求经济效益，在保证上述条件的情况下，应以提高工效、降低原材料成本、降低设备造价来提高经济效果为前提。

双吸泵机封装配前需做一定的检查，以免装上后出现问题。机封安装前一般需检查机封的各零部件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损伤。着重需检查动静环的密封端面是否光洁明亮，有无崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环，还要浸煤油检查是否有裂纹。

双吸泵机封泄漏的原因一般以下6点：

1、机封安装倾斜，没有起到密封的效果，导致泄漏；

2、机封弹簧失效，不能复位，导致泄漏；

3、机封动静环密封端面磨损过大，导致泄漏；

4、机封密封圈损坏，导致泄漏；

5、泵轴的轴向窜动量大，与轴套等部件配合不好，导致泄漏；

6、轴套等与机封配合的部件磨损严重，导致泄漏。

　双吸中开泵适用于输送80℃以下的清水和无腐蚀性的液体，轴承体及填料体通过冷却水后可输送温度达130℃的介质。其是改变过流部件材质，输送含有泥沙的浑水的。其因其流量大，体积小，广泛应用于江河治理、大面积农田灌溉、大型水利枢纽工程等场合。

　　双吸中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系列、船舶工业及炼油工业中。

SH双吸中开泵中的密封环一般在泵体、泵盖和叶轮上分别镶嵌一金属圆环，由于该圆环既可减少漏水量，又能承受磨损，且位于水泵进口，又称减漏环、承磨环或口环。

SH双吸中开泵中离心泵叶轮进口外缘与泵体（吸水室）内缘之间有一定的间隙。若此间隙过大，从叶轮中流出的高压水就会通过该间隙漏回到叶轮的进口，以致减少泵的出水量，降低泵的效率；但间隙过小时，虽能减少漏水量，但会引起机械摩擦。因此，为了尽可能地减少漏水量，使双吸中开泵磨损后便于修复或更换，所以需要装置密封环。

SH双吸中开泵中密封环的型式有单环式、双环式和迷宫式，其中，迷宫式密封环的水流回流阻力大，减漏效果好，但构造复杂，制造和安装要求高。在***常用的双吸中开泵中单环式密封环中，又可分为平直式和端面式两种。平直式密封环主要靠径向间隙密封；端面式密封环主要靠轴向间隙密封，端面式密封环中的水流沿径向流出，改善了双吸中开泵中叶轮进口处的流态。